中化新網(wǎng)訊 近日，長城鉆探鉆井二公司70030隊承鉆的中國石油重點風險探井盤探1井，首次在遼河地區(qū)使用氣動卡盤工藝完成339.7毫米大尺寸套管高效下深作業(yè)。這項攻克2804米深度的創(chuàng)新工藝，較傳統(tǒng)方法提升施工效率33%，攻克了大套管下井作業(yè)提速提效難的技術瓶頸。

據(jù)悉，作為打開東部凹陷深層天然氣寶藏的戰(zhàn)略支點，盤探1井在二開階段面臨東營組儲層和蝕變玄武巖、砂礫巖構成的“復合型失穩(wěn)”地層。為保證層位封堵質量和套管下井高效順利，施工團隊突破常規(guī)下套管技術局限，采用安全系數(shù)更高的SE500型號氣動卡盤作為下套管“主力”。實測數(shù)據(jù)顯示，單根套管下井時間由傳統(tǒng)工藝的每小時4~5根提升至每小時6~7根，節(jié)省工時約12.8小時。

“這套工藝破解了大套管施工的‘雙高’困局?！便@井二公司技術負責人范曉東談道，“每根140V剛級的339.7毫米套管重1.1噸，2801米的二開技術套管總重約300噸，這在遼河地區(qū)很少見。傳統(tǒng)使用吊卡下套作業(yè)一次對扣存在15%的錯扣概率，極易對螺紋扣造成損傷，而氣動卡盤無需人工介入即可完成夾持定位，使套管居中度提升95%以上，對扣一次成功率大大提升，套管內螺紋損傷率降為零，規(guī)避了后期因懸重超限引發(fā)的套管柱失穩(wěn)風險。”

新工藝破解了遼河地區(qū)大尺寸套管作業(yè)時間冗長的難題，實現(xiàn)“效率革命”與“本質安全”的雙重價值，為區(qū)塊深井施工安全高效提供了可復制的技術模板。

目前，該井固井施工已完成，全段平均幅值在2%以內，固井質量優(yōu)秀，為下步儲層專打創(chuàng)造良好井筒條件。