中化新網(wǎng)訊 近日,神木煤化工能源公司對燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組1#鍋爐兩臺風(fēng)機(jī)完成技改,目前運(yùn)行狀況良好,節(jié)能效果可觀。
據(jù)介紹,這兩臺風(fēng)機(jī)此前一直存在截流損失較大、使用效率不高等問題,且常伴有電機(jī)、風(fēng)機(jī)抖動等現(xiàn)象,存在安全隱患。為此,該公司成立技術(shù)攻關(guān)小組,“刨根問底尋病因,對癥下藥除病根”。經(jīng)過細(xì)致排查,攻關(guān)小組發(fā)現(xiàn),風(fēng)機(jī)調(diào)速過度時,內(nèi)部會產(chǎn)生過多的湍流,從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率下降。再經(jīng)過長時間運(yùn)行,風(fēng)機(jī)內(nèi)部會受到額外的振動和沖擊,導(dǎo)致電機(jī)、風(fēng)機(jī)抖動。為徹底解決這一“頑疾”,該公司引入磁輪調(diào)速技術(shù),磁力輪通過磁場作用進(jìn)行傳動,實(shí)現(xiàn)零接觸、零磨損,具有長壽命、高效率、低成本維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。改造后的風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷投入使用后,在鍋爐同工況情況下,每小時比以前可節(jié)約電能約230千瓦,節(jié)電率約20%;每年可節(jié)約生產(chǎn)成本約52萬元,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約229噸。
5月31日,茂名石化煉油轉(zhuǎn)型升級及乙烯提質(zhì)改造項(xiàng)目迎來關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)——首船大件設(shè)備“四大塔器”(乙烯塔、1/2號丙烯塔、堿洗塔)順利抵達(dá)水東港。
近期,榆林煉化聯(lián)合三車間100萬噸/年連續(xù)重整裝置及其再生注氯系統(tǒng)運(yùn)行漸趨平穩(wěn),機(jī)泵檢修頻次大幅降低。
日前,茂名石化煉油轉(zhuǎn)型升級及乙烯提質(zhì)改造項(xiàng)目首件核心設(shè)備——300萬噸/年重油高效催化裂解(RTC)裝置核心設(shè)備再生器燒焦罐段順利完成吊裝。
近日,青海鹽湖工業(yè)股份有限公司對2024年在能源管理、設(shè)備管理工作中表現(xiàn)突出的單位及個人予以嘉獎。
近日,中原油田石油工程技術(shù)研究院研發(fā)的油田首臺套連續(xù)泡排加注裝置,在普光氣田通南巴區(qū)塊馬2-5井一次投用成功,實(shí)現(xiàn)了日均增氣1000立方米,采氣效率較以往提升17.2%。