今年以來，作為國家級綠色工廠、甘肅省節(jié)水型企業(yè)的中國兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)銀光公司三泰公司落實(shí)“雙碳”戰(zhàn)略，組成“數(shù)字節(jié)能+技術(shù)節(jié)能+管理節(jié)能”的“黃金搭檔”，挖掘節(jié)能降耗潛力。1至3月份, 該公司蒸汽、生消水等指標(biāo)較去年同期降低36%和8%，噸堿綜合能耗較去年同期下降2.1%，碳排放量同比下降5.3%。

“只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，所有監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)一目了然，好像為能源管理裝上了‘千里眼’和‘順風(fēng)耳’?！比┕灸茉垂芾韺Ｘ?zé)陳靜介紹說。該公司持續(xù)完善能源信息化管控“一張網(wǎng)”，整合了MES、工藝報(bào)警和人員定位等8個(gè)子系統(tǒng)，實(shí)時(shí)捕捉2000余個(gè)工藝參數(shù)，通過“關(guān)鍵參數(shù)——產(chǎn)品質(zhì)量”協(xié)調(diào)控制，推進(jìn)從“管正常”向“管異?！鞭D(zhuǎn)變。

今年，該公司實(shí)現(xiàn)提前1.5小時(shí)預(yù)警電解槽電壓波動，應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)使片堿自動包裝機(jī)器關(guān)鍵設(shè)備管控和檢修周期精準(zhǔn)延長15%，進(jìn)一步降低因異常問題帶來的能源消耗。

三泰公司眼光向外，引進(jìn)運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)，力求變廢為寶、榨干用盡。該公司完善水、蒸汽等能源的梯級利用體系，建立廢水收集回用系統(tǒng)，一季度實(shí)現(xiàn)節(jié)創(chuàng)40萬元；回收利用鹽酸合成過程中產(chǎn)生的熱量，一季度節(jié)約蒸汽成本55萬元；與第三方環(huán)保處置機(jī)構(gòu)建立長期處理協(xié)議，集中回收，合理處置廢棄物。

該公司針對關(guān)重設(shè)備運(yùn)用行業(yè)先進(jìn)監(jiān)測技術(shù)，從“末端治理”轉(zhuǎn)向“源頭管控”，實(shí)時(shí)管理設(shè)備健康。公司實(shí)施的整流系統(tǒng)晶閘管測溫系統(tǒng)改造項(xiàng)目投入運(yùn)行3個(gè)月以來，成功識別并預(yù)警3次潛在過熱風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)備故障率同比下降62%。截至目前，三泰公司實(shí)施、投運(yùn)的節(jié)能降耗相關(guān)改造3項(xiàng)，運(yùn)用98臺高效節(jié)能電機(jī)，降低運(yùn)行成本約76萬元，有效提高了能源利用效率。

在管理節(jié)能方面，該公司設(shè)立能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立“每日跟蹤—每周分析—每月考核”的管理機(jī)制，由專責(zé)根據(jù)能源管理“駕駛艙”系統(tǒng)每日跟蹤能耗情況，每周統(tǒng)計(jì)分析異常消耗的根本原因，每月根據(jù)年初制定的各項(xiàng)能源指標(biāo)開展專項(xiàng)檢查，對積極實(shí)施改造、取得節(jié)能降耗成果的員工和班組予以獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)全員參與節(jié)能降耗。