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全球最大EO/EG洗滌塔吊裝

中化新網訊 5月16日,隨著全球最大環(huán)氧乙烷/乙二醇(EO/EG)洗滌塔成功吊裝,福建省迄今一次性投資最大外資項目——中沙古雷乙烯項目順利打通工程建設關鍵節(jié)點。

項目現場,EO/EG洗滌塔猶如銀色巨龍在場地中央緩緩升起,數十條鋼索牢牢鎖定這一龐然大物。隨著總指揮一聲令下,最后一根地腳螺栓精準嵌入基礎錨板并完成液壓緊固,標志著吊裝完成。該設備自重超2560噸、長度達109米、“穿衣戴帽”后吊裝總重量3250噸,創(chuàng)下全球同類塔器之最。

為確保關鍵塔器就位,項目管理團隊建立24小時響應機制,保障設計、采購、施工無縫銜接,質量、安全、進度全面受控;承包商、專利商、制造廠、業(yè)主團隊高效協同,持續(xù)推進技術攻堅與方案優(yōu)化,高質高效完成交貨;古雷開發(fā)區(qū)重大項目服務專班統籌海事、公安、運輸、電力等力量緊密配合,提前做好各項應急預案,助力重大設備安全到港進廠;EPC、施工、監(jiān)理三方通過每日協調會實時聯動,確保技術難題、人員調配等堵點要點“事不過夜”;300多名建設者與24臺機械錯峰、錯位、錯時段輪流奮戰(zhàn),提速“穿衣戴帽”攻堅;吊裝用液壓提升機早早便運抵古雷,歷時40天提前組裝就緒……

擁有超2000套石化、能源裝置建設經驗的中國石化第十建設有限公司是EO/EG裝置的施工單位?!懊鎸こ塘看蟆龅鼐o湊等施工挑戰(zhàn),公司成立專項領導小組并設立現場指揮點,統籌資源調配與安全質量管控?!痹摴卷椖拷浝砼顺畿娊榻B說,在洗滌塔安裝之前,施工團隊開展了4輪策劃,利用三維建模技術把每一道工序、每一個作業(yè)面的人員配置、機械配置全部落實到位,以往來回需要2個小時的工序銜接經過優(yōu)化后半小時即可實現,將整體施工效率提高近30%。

“此次吊裝由5000噸級龍門液壓提升機和2000噸級溜尾吊機共同完成,負責主吊的5000噸級龍門液壓提升機全球僅有兩臺。”中國石化重型起重運輸工程有限責任公司項目經理陳濤談道,這一“大國重器”組裝、拆卸全流程需要耗時近70天。設備組裝完成后,團隊每天會對其垂直度、水平度、緊固度等參數開展多重檢查,詳細記錄日志、編寫操作總結,確保吊裝作業(yè)精準完成。

“EO/EG裝置作為項目核心單元,技術復雜、工期緊迫。洗滌塔25天完成‘穿衣戴帽’的佳績,為大家樹立了信心?!敝惺虾9こ逃邢薰靖笨偨浝硇茗P鳴說。

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 圖為EO/EG洗滌塔吊裝就位。(柯少如/圖)

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