5月28日，在2025年江蘇三木集團創(chuàng)新發(fā)展大會上，來自光化學、高分子材料、生物制造、化工新材料、感光、涂料、輻射固化等多領(lǐng)域的院士專家齊聚一堂，圍繞行業(yè)前沿技術(shù)、發(fā)展趨勢與創(chuàng)新應(yīng)用展開深入探討，為行業(yè)發(fā)展“把脈問診”，共尋創(chuàng)新突破路徑，助力產(chǎn)業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展新征程。

　　中國科學院院士、中國科學院理化技術(shù)研究所研究員佟振合作題為《光化學為綠色合成提供強大支撐》的主旨報告。佟振合表示，綠色化學是化學的未來，其核心是“三少一多”，即少廢物生成、少能耗消耗、少危害、多利用可再生能源與資源。而光化學可通過高效、節(jié)能、安全和可持續(xù)的方式，推動綠色合成發(fā)展，助力解決能源與環(huán)境問題。具體來說，光化學可從四方面為綠色化學提供支撐：一是通過高選擇性、高原子經(jīng)濟性反應(yīng)減少廢物;二是反應(yīng)在溫和條件下進行，減少能量消耗，光化學反應(yīng)無需或只需小活化能，可在低溫或室溫進行;三是避免危險工藝，如光化學生產(chǎn)苯胺較傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方法而言更加安全;四是利用太陽能等可再生資源，開展人工光合作用研究，如分解水制氫、二氧化碳還原、氮氣還原為氨等。在人工光合作用領(lǐng)域，我國建成全球首套千噸級液態(tài)太陽燃料合成示范裝置，為實現(xiàn)“雙碳”目標提供技術(shù)路徑。

　　中國科學院院士，清華大學、北京化工大學教授楊萬泰圍繞高分子材料表/界面問題及表面分子工程這一主題展開介紹。楊萬泰表示，聚合物存在表面能低和反應(yīng)惰性問題。通用材料如塑料制品、纖維、服裝、橡膠制品等均面臨表面難題;高等材料/器件如復合材料、生物材料、芯片、集成電路也存在界面/瓶頸問題。盡管表面改性在20世紀被列為重要發(fā)展方向，但現(xiàn)有技術(shù)(如電暈等離子體、火焰、干/濕氧化等)仍存在局限，由于缺乏高效的表面C-H鍵轉(zhuǎn)化反應(yīng)，材料性能的提升與多元化應(yīng)用受到制約，這成為行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵瓶頸。為應(yīng)對上述問題，楊萬泰提出發(fā)展光感應(yīng)表面C-H轉(zhuǎn)換反應(yīng)的解決方案，該方案可將聚合物表面氫原子高效、快速轉(zhuǎn)變成單層羥基、氨基、環(huán)氧基、羧基、糖、多糖、多元醇等“廣譜官能團”體系。此外，楊萬泰還介紹了無紡布表面可見光接枝制備鋰吸附材料、可見光感應(yīng)下表面活性接枝聚合等前沿技術(shù)方面的研究情況。

　　中國工程院院士，江南大學教授、博士生導師陳堅圍繞生物制造引領(lǐng)未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展作報告。他表示，生物經(jīng)濟是繼農(nóng)業(yè)經(jīng)濟、工業(yè)經(jīng)濟、數(shù)字經(jīng)濟之后的第四次產(chǎn)業(yè)浪潮，而生物制造則是實現(xiàn)生物經(jīng)濟的重要途徑。生物制造致力于把生物技術(shù)的發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)化為實際的產(chǎn)品、過程、系統(tǒng)和服務(wù)，可為化工、能源、材料、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥、食品等產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造新的制造模式和經(jīng)濟形態(tài)。生物制造具有綠色、高效可持續(xù)等特點，以生物質(zhì)為原料，利用菌種、細胞、酶等生物體代謝機能或催化功能，結(jié)合工程學技術(shù)原理實現(xiàn)目標產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)和加工。近20年來，我國一直在大力支持發(fā)展生物制造。生物制造具有廣闊的應(yīng)用前景，其中化學品原料和未來食品是生物制造的兩大優(yōu)勢應(yīng)用領(lǐng)域。以未來食品中的新型蛋白為例，傳統(tǒng)食品蛋白供給(即養(yǎng)殖業(yè))排放全球14.5%的溫室氣體和全球35%的一氧化碳，同時占用全球清潔水源的1/3。而新型蛋白則可實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，其微生物蛋白生產(chǎn)效率提高1000倍，節(jié)水90%以上，并不需要農(nóng)藥化肥。在化妝品行業(yè)，由于生物制造能夠大幅降低生產(chǎn)成本，同時能夠以可再生資源替代化石能源，從根本上解決原料生產(chǎn)過程中的高污染問題，因此生物制造是化妝品原料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

　　中國科學院院士、河南大學校長張鎖江（線上報告)就化工新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向進行展望。他談到，化工是創(chuàng)造新物質(zhì)并實現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)化制造的學科，為人類近現(xiàn)代文明做出不可或缺的重大貢獻。當前，百年未有之大變局不斷加劇，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速演進，化學工業(yè)向低碳化、高端化、智能化轉(zhuǎn)型升級日益緊迫。在此背景下，科技教育人才成為國家發(fā)展的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性、引領(lǐng)性支撐，全社會關(guān)注的焦點。當務(wù)之急是加快科技創(chuàng)新及轉(zhuǎn)化，引領(lǐng)支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展。張鎖江指出，在傳統(tǒng)模式下，研究院所、高校與企業(yè)的接力研發(fā)(即工程放大環(huán)節(jié))將演變成企業(yè)、高校、科研院所協(xié)同攻關(guān)的新范式。化學工程領(lǐng)域也將不斷向高端材料、航空航天、電子信息等新興產(chǎn)業(yè)突破。

　　中國感光學會理事長張麗萍圍繞學會助力企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展作報告。她表示，中國感光學會積極布局新技術(shù)領(lǐng)域，并面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場，推動組織廣大科技工作者投入到解決技術(shù)難題、促進技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化工作中來，助力解決科技創(chuàng)新與技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的難題。學會積極為國家科技創(chuàng)新建言獻策，并開展科技成果評價和學會科技獎勵。同時，學會積極開展標準研制、制定與發(fā)布工作，出臺《中國感光學會團體標準管理辦法》，并將組織光刻膠、光催化等領(lǐng)域的成熟企業(yè)、科研院所、高校共同參與團體標準研制制定。此外，中國感光學會積極推動青年人才的舉薦和培養(yǎng)鍛煉，向中國科協(xié)輸送不同類型的人才候選人及項目;積極探索開展技術(shù)咨詢、協(xié)同攻關(guān)和技術(shù)轉(zhuǎn)化的途徑，助推企業(yè)及地方經(jīng)濟發(fā)展。未來，中國感光學會將努力聚焦科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟深度融合，面向地方、園區(qū)、企業(yè)等技術(shù)需求方，努力促進科技成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用。

　　中國涂料工業(yè)協(xié)會秘書長劉杰對中國涂料產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢及產(chǎn)業(yè)政策進行了解讀。他介紹說，2024年，中國涂料行業(yè)主要經(jīng)營數(shù)據(jù)增速變化趨勢呈現(xiàn)兩個特點，一是2024年涂料行業(yè)營業(yè)成本和非營業(yè)成本總體呈“前高后低”趨勢，為行業(yè)利潤總體增長留下空間，行業(yè)利潤增速在第三、四季度陸續(xù)回暖。二是涂料行業(yè)虧損企業(yè)數(shù)處于上升期，但虧損額增速逆勢走低，應(yīng)收賬款增速基本平穩(wěn)，細分領(lǐng)域企業(yè)分化逐步明顯，尤其是個別中小規(guī)模低端產(chǎn)品企業(yè)虧損情況日益嚴重?；谖覈暧^經(jīng)濟趨勢及財政逆周期調(diào)節(jié)政策持續(xù)發(fā)力的影響，劉杰預判，2025年涂料行業(yè)下游需求增長仍有預期;預測涂料行業(yè)總體將穩(wěn)中小幅增長，增長重點仍在工業(yè)領(lǐng)域，具體增速后期還要看相關(guān)政策實際落地成效反饋。外貿(mào)方面，涂料出口將繼續(xù)保持中高增速，重點聚焦功能性涂料產(chǎn)品。其中，鈦白粉行業(yè)由于受到國際反傾銷調(diào)查影響，出口地域分布將繼續(xù)由歐美逐步向拉美、非洲、東南亞等轉(zhuǎn)移;氧化鐵行業(yè)則受國際市場飽和影響，總體出口基本維持穩(wěn)定。

　　江蘇集萃光敏電子材料研究所聶俊教授圍繞輻射固化行業(yè)發(fā)展及新應(yīng)用作主旨報告。他表示，我國輻射固化行業(yè)在單體、樹脂、引發(fā)劑等方面具有明顯優(yōu)勢，尤其是價格優(yōu)勢明顯。此外傳統(tǒng)的涂料、油墨產(chǎn)業(yè)也是我國的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。但在高端電子材料方面仍存在不足，創(chuàng)新應(yīng)用稍顯欠缺，此外人才培養(yǎng)和聯(lián)合攻關(guān)方面均需加強。聶俊強調(diào)了創(chuàng)新的重要性，創(chuàng)新能夠解決共性問題，新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設(shè)計可以帶來新思路和新應(yīng)用。通過創(chuàng)新，一些共性技術(shù)問題，如氧阻聚與體積收縮等，有望得以解決。而在應(yīng)用方面，輻射固化技術(shù)應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)領(lǐng)域如涂料、油墨、膠黏劑等，新興領(lǐng)域如電子信息、生物醫(yī)療、新能源、3D打印等，均能帶來新的機遇，低能電子束固化、準分子固化技術(shù)等技術(shù)成為創(chuàng)新熱點。未來行業(yè)將向高端化、綠色化轉(zhuǎn)型，加強產(chǎn)學研合作、突破“卡脖子”技術(shù)至關(guān)重要。我國需鞏固優(yōu)勢、突破瓶頸，搶占全球光固化產(chǎn)業(yè)制高點。

　　北京師范大學教授鄒應(yīng)全圍繞企業(yè)創(chuàng)新與研發(fā)主題展開報告。他指出，當前中國制造業(yè)規(guī)模位居世界首位，技術(shù)也取得了長足進步，但以成本和價格為主的競爭模式仍普遍存在，許多關(guān)鍵原材料依賴進口。針對這一現(xiàn)狀，鄒應(yīng)全強調(diào)，企業(yè)創(chuàng)新的緊迫性和重要性。目前，企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展路徑多樣，產(chǎn)學研合作通過成果轉(zhuǎn)讓、技術(shù)開發(fā)、共建科技實體、科技咨詢與人才培養(yǎng)等模式整合資源，但存在成果轉(zhuǎn)讓成功率低、共建實體因目標差異推廣困難等問題。因此，實力雄厚的企業(yè)可自辦研究院，專注于技術(shù)研發(fā)、攻關(guān)、轉(zhuǎn)化及前沿研究，與大學構(gòu)建“人才輸送—成果轉(zhuǎn)化—需求反饋”的合作閉環(huán);預算有限的企業(yè)則可在大學設(shè)立研究院，借助高校的基礎(chǔ)研究、人才和設(shè)備優(yōu)勢開展研發(fā)。企業(yè)需根據(jù)自身實力和需求選擇創(chuàng)新路徑，通過多元合作與科學管理，將技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)競爭力，實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動下的長遠發(fā)展。

　　江南大學劉仁教授分享了校地企協(xié)同創(chuàng)新模式的江南實踐經(jīng)驗。劉仁介紹了點對點、點對線、點對面以及點對體等多種技術(shù)轉(zhuǎn)移創(chuàng)新模式。點對點模式是高校與企業(yè)直接合作，校企發(fā)揮各自優(yōu)勢，開展持續(xù)性全方位合作，形成創(chuàng)新合力。通過該模式，江南大學與企業(yè)先后成立370余個校企聯(lián)合實驗室(研發(fā)中心)，共同開展科研攻關(guān)和技術(shù)服務(wù);點對線模式是以高校為起點，以技術(shù)轉(zhuǎn)化全過程為線，通過高校提供物理空間，企業(yè)將研發(fā)中心設(shè)立在學校，實現(xiàn)創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的無縫對接，快速將科技成果轉(zhuǎn)化為企業(yè)生產(chǎn)力;點對面模式是以高校為點，對應(yīng)技術(shù)接收方的整個層面，通常在產(chǎn)業(yè)集中度較高的市、區(qū)、縣等設(shè)立地方技術(shù)轉(zhuǎn)移分中心，實現(xiàn)優(yōu)勢學科對產(chǎn)業(yè)聚集地的全覆蓋;點對體模式是以高校技術(shù)資源為點，對應(yīng)因技術(shù)成果轉(zhuǎn)移需求設(shè)立的特定實體機構(gòu)，如地方產(chǎn)業(yè)研究院(所)，該模式可彌補區(qū)域科技資源不平衡，縮小高校、地方、企業(yè)間的需求差異，實現(xiàn)公共服務(wù)、成果轉(zhuǎn)化、人才培養(yǎng)、決策咨詢等功能。

　　南昌航空大學教授梁紅波圍繞復合材料在低空飛行器中的應(yīng)用進展作報告。他介紹說，低空經(jīng)濟以低空飛行為核心，全球無人機市場規(guī)模從2013年的8.21億美元迅猛增長至2022年的179.15億美元。直升機、無人機、eVTOL等低空飛行器對輕量化材料需求迫切，而復合材料具有密度低、比強度高、比模量大等特點，應(yīng)用于飛行器可減重30% ~ 40%，且復合材料在低空飛行器結(jié)構(gòu)中的占比超70%，遠超傳統(tǒng)飛行器。預計未來六年，低空飛行器行業(yè)對復合材料的需求將大幅增長。此外，梁紅波還介紹了復合材料在機身、機翼、旋翼等部件的應(yīng)用，以及輻射固化、連續(xù)增材制造、中低溫快速固化等關(guān)鍵技術(shù)。例如，電子束固化技術(shù)能將固化時間從數(shù)小時縮短至數(shù)分鐘，能耗低且殘余應(yīng)力小;連續(xù)增材制造無需模具，可一體化打印復雜蜂窩結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率;中低溫快速固化技術(shù)通過樹脂基體改性和固化工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)材料高性能與快速固化的平衡。他指出，當前復合材料應(yīng)用面臨工藝瓶頸、環(huán)境適應(yīng)性差、成本較高及功能集成不足等挑戰(zhàn)，未來將朝著超低溫快速固化、智能化功能集成、綠色可持續(xù)及規(guī)?；a(chǎn)方向發(fā)展，進一步推動低空經(jīng)濟的輕量化與技術(shù)升級。

　　江蘇省化工協(xié)會監(jiān)事會主席趙偉健的主旨報告聚焦江蘇化工產(chǎn)業(yè)如何應(yīng)對結(jié)構(gòu)性矛盾展開。趙偉健表示，近年來，江蘇化工園區(qū)發(fā)展加快，產(chǎn)業(yè)集中度和整體競爭力不斷提升，產(chǎn)能產(chǎn)量快速增長，30余種大宗基礎(chǔ)化學品和通用材料的產(chǎn)能產(chǎn)量穩(wěn)居全國前二。但江蘇化工產(chǎn)業(yè)面臨增產(chǎn)不增效、增數(shù)不增利、增量不增益等發(fā)展瓶頸。同時，還存在結(jié)構(gòu)性矛盾，功能性膜材料、高端聚烯烴等高端化工品自給率不足。談及應(yīng)對措施，趙偉健提出，首先要做好“斷舍離”，推進淘汰落后、設(shè)備更新、綠色轉(zhuǎn)型、產(chǎn)品提檔、布局優(yōu)化“五大行動”，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新;其次，產(chǎn)業(yè)需實現(xiàn)“負重轉(zhuǎn)型”，在全球經(jīng)濟格局調(diào)整期，傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)升級是突破外部制約、推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵;最后，要提升精準投資能力，將資金投向高端、差異化、綠色化學領(lǐng)域，以及智能化、大數(shù)據(jù)賦能和前沿技術(shù)領(lǐng)域。

　　(文字由趙曉飛編輯整理，圖片由宜興融媒提供)