中化新網(wǎng)訊 日前，山西焦化配煤實驗中心開展的300千克實驗焦爐配型煤煉焦技術獲得國家實用新型專利證書。

　　該專利技術開發(fā)了靜壓型煤成型工藝技術及裝備，可生產(chǎn)不同形狀的型煤，最大限度提高了型煤的密度、強度；開發(fā)了綠色高效有機生物粘結(jié)劑，可保證型煤在煉焦生產(chǎn)過程中不破碎。此外，該技術可全部消化焦油渣、活性污泥等焦化危廢物。

　　焦爐配型煤煉焦新技術是將一部分煤料在裝爐前，把控好影響質(zhì)量的關鍵因素，配入適用的粘結(jié)劑，壓制成一個個圓柱形的型煤，與大部分散狀煤料按比例配合后，裝爐煉焦。該技術的應用可改善焦炭質(zhì)量，充分利用有限煤炭資源，保證焦爐產(chǎn)出高質(zhì)量焦炭，并減少優(yōu)質(zhì)煉焦煤的配比，降低高價焦煤使用量，提高經(jīng)濟效益。

　　近年來，山西焦化加大技術攻關和創(chuàng)新力度，建成40千克和300千克電加熱試驗焦爐， 在進行煉焦配煤試驗的同時，可完成對煤、焦的多種實驗與化驗分析，為企業(yè)配煤煉焦、提質(zhì)增效提供保障。