“終于降下來了！”5月14日，在中海油能源發(fā)展裝備技術(shù)有限公司工業(yè)防護中心綏中油管清洗車間，安全員應(yīng)新良看著手持噪音測試儀顯示屏上的數(shù)據(jù)興奮不已。車間里，油管翻轉(zhuǎn)、管架托舉、高壓水槍噴射等交替忙碌的鋼鐵設(shè)備原本會發(fā)出巨大噪聲，此時卻如同壓低了的“耳語”，一線作業(yè)人員即便不戴耳塞也能好好工作。類似“降調(diào)”還發(fā)生在加工制造車間、數(shù)字化預(yù)制車間、犧牲陽極生產(chǎn)車間等多個作業(yè)場所。

過去，車間里吊裝、清洗、焊接、打磨等作業(yè)噪聲嚴重超標，特別是多種設(shè)備同時工作時，宛如一場鋼鐵“交響曲”，會對一線作業(yè)人員的聽力、身心健康造成一定影響。雖然工作人員戴著耳塞有了基本防護，但也成了溝通的一大障礙，交流經(jīng)常需要連比劃帶猜，耳塞戴久了還會感覺不適。

“一定要想辦法治理噪聲超標，從根源上保護員工身心健康！”海油發(fā)展裝備近三年來著力推動工程降噪計劃。

經(jīng)過調(diào)研分析，公司共有21個存在噪聲職業(yè)危害的工作場所，主要集中于工藝設(shè)備制作、管材加工、油管清洗、板材預(yù)制處理等流程環(huán)節(jié)。為此，海油發(fā)展裝備設(shè)置了91個噪聲監(jiān)測點，從產(chǎn)噪設(shè)備更新、工藝流程優(yōu)化、作業(yè)方式改變等方面入手，讓目標作業(yè)點逐個降噪，昔日噪聲超標的車間“舊貌換新顏”。

在油管清洗車間，高壓水槍在工作時發(fā)出的巨大聲響，是該車間的主要噪聲源。仔細分析設(shè)備工作原理和產(chǎn)噪原因后，海油發(fā)展裝備采取在水槍槍頭增加防噴桶的方式，遮蓋管子末端，讓水射流這一動作在封閉空間里進行，避免了巨大射流的破空聲，實現(xiàn)精準降噪。在天津漢沽套管生產(chǎn)線上，水壓機的吹水裝置因與套管管口有一定距離，吹水時噪聲大，海油發(fā)展裝備通過加裝空氣噴嘴和移動支架，讓設(shè)備自動進行移動、吹掃，不但降低了噪聲，還提高了管內(nèi)積水的吹掃效率?！斑^去，老舊設(shè)備作業(yè)時噪聲很大，我們經(jīng)過更新迭代或改造，讓他們‘安靜’作業(yè)的同時又提高了運行效率?！焙Ｓ桶l(fā)展裝備加工制造中心安全生產(chǎn)部業(yè)務(wù)負責人劉超說。

工藝流程中的噪聲是作業(yè)車間的另一大噪聲源頭，海油發(fā)展裝備進行了針對性治理。針對油管清洗檢測作業(yè)時，油管與輸送裝置、油管與油管之間產(chǎn)生的摩擦、碰撞聲，采取在管架上鋪設(shè)高分子量聚乙烯材質(zhì)、加裝隔音棒的方式降噪；針對套管生產(chǎn)上料環(huán)節(jié)倒運、裝卸時噪聲大的問題，將“車輛倒運”改為“套管自動上料裝置倒運”。此外，海油發(fā)展裝備還采取了以電動機械臂替代氣缸托舉、設(shè)計優(yōu)化套管流轉(zhuǎn)降噪裝置、加裝隔音鋼化玻璃、內(nèi)外鋁制墻板、防靜電阻燃地板磚等舉措綜合降噪。

除了設(shè)備和流程的改進，一線員工作業(yè)方式的改變也是減少噪聲、保護其身心健康的重要途徑。例如在海油發(fā)展裝備設(shè)施中心數(shù)字化預(yù)制車間，傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式使作業(yè)人員不得不近距離接觸噪聲較大的生產(chǎn)過程。自從推行了數(shù)字化焊接，工作人員只需要在焊接防護罩和防護帶之外操作控制面板，遠程控制焊接和打磨機器人，從源頭隔絕了作業(yè)噪聲。還有諸如應(yīng)用桁架機器人和平移鏈傳輸、采用橫向運輸機器人運送等一系列自動化替代人工作業(yè)的方式，都讓車間生產(chǎn)環(huán)境更舒適、人員作業(yè)更輕松。

“今年，我們將在成功降噪作業(yè)試點的基礎(chǔ)上，繼續(xù)升級降噪手段，擴大降噪范圍，給一線員工創(chuàng)造一個更加舒適、安全的作業(yè)環(huán)境?！焙Ｓ桶l(fā)展裝備安全生產(chǎn)部有關(guān)負責人說。